01適用場景
本系統專為無水或節水要求高的分選環境設計，適用于以下物料與工藝環節。
1. 低品位磁鐵礦預選拋廢
適用于粒徑20mm以下的磁鐵礦與干粉礦石的干式預選，有效提升入磨品位。
2. 細粒級礦物分選提純
尤其適用于高壓輥磨后的細粒級磁鐵礦、鈦鐵礦等礦物的干法分選與提純。
3.鋼渣資源化處理
適用于細粒級鋼渣中磁性物的高效回收，助力固廢資源化利用。
02系統結構
主要構成模塊及功能
1.共享給料倉
配備上下料位計，與給料機聯動，確保供料連續穩定。
2.平行雙滾筒主機
雙滾筒平行布置，反向旋轉，結構緊湊，處理能力大。
3.給風與引風裝置
實現風力輔助分選與粉塵控制。
4.行走導軌裝置
整機可移動，便于維護與布局調整。
5.智能控制系統
實現給料、分選、卸料全過程自動化控制。
03工作原理
兩個分選滾筒平行排列且旋轉軸位于同一水平面，工作時旋轉方向相反，礦物布料裝置由給礦口均布在滾筒表面，磁性礦物在磁力作用下被吸附，隨滾筒高速旋轉，受大包角、多磁極、磁脈動、風刀裝置共同作用，使礦物中的雜質及貧連生體得到有效剔除，可有效提高精礦品位。經選別之后的磁性礦物隨滾筒旋轉到無磁區域，通過卸礦裝置將精礦收集；貧連生體和非磁性礦物在重力和離心力作用下從尾礦口排出。
04技術優勢
1.無水高效分選
完全干式作業，適用于缺水地區與嚴寒環境，年有效作業時間顯著延長。
2.雙滾筒并行設計
結構緊湊，占地小，處理量大，分選效率較單筒提升明顯。
3.多力場協同作用
磁、重、離心、風力多力場耦合，分選更充分，精礦品位與回收率同步提高。
4.節能環保
滾筒采用非金屬材料，無渦流損耗，運行功耗低；系統封閉設計，粉塵可控。
5.智能穩定運行
給料系統與料倉聯動控制，布料均勻，分選指標穩定可靠。
6.便于維護
整機配備行走導軌，移動靈活，檢修方便，適應多種生產布局。
05應用案例：河北某鐵礦干式預選項目
該現場經過高壓輥磨機細碎后-5mm礦物，經過平行多場耦合干式磁選機預選，分選出精礦磁性鐵品位8.82%，磁性鐵回收率95.72%的合格產品。
06結語
《平行多場耦合干式磁選系統》以“無水、高效、節能、智能”為核心優勢，為干旱缺水地區、嚴寒環境及各類干法選礦需求提供了可靠的技術裝備，是實現綠色礦山與可持續發展的重要技術路徑。
